大型汽輪機組凝汽器膠球清洗裝置設計安裝優化
大型汽輪機組凝汽器膠球清洗裝置的設計安裝優化是一個綜合性的工作，旨在提高清洗效率和收球率，確保汽輪機的穩定運行。優化措施主要包括以下幾個方面：
膠球清洗裝置系統布置優化：合理布置膠球清洗裝置，確保膠球泵與裝球室靠近，增加泵的虹吸力，減少系統管路中的死彎，使投球管部分短直流暢，以降低水阻，保證膠球在額定壓力流速下正常運行。
流速流量控制：根據DL/581—95標準，控制凝汽器室內的流速一般在2m/s，且凝汽器室內應充滿水，以確保膠球在水質良好的狀態下連續循環運行。同時，考慮循環水泵的運行方式，確保流量流速與設計值相符。
膠球清洗裝置設備選型與改進：選用合適的膠球，優化收球網設計，如采用旋擺自鎖式收球網，提高收球效率。此外，對管道進行改進，如將原收球口改小并與收球網管壁垂直，取消90°彎頭代之以45°彎頭，并在收球網筒體上部循環水管彎頭處加裝導流板，以消除死區，改善膠球受力情況，提高回收率。
膠球清洗裝置增加二次濾網：在循環水入口管上裝設二次濾網，清除循環水中大于一定尺寸的雜物，防止其堵住凝汽器換熱管，為膠球清洗裝置提供良好的運行環境。
這些優化措施能夠顯著提高膠球清洗裝置的性能和收球率，從而確保汽輪機的穩定運行和經濟效益。
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